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    旋轉(zhuǎn)擠壓制粒機(jī)的原理和使用保養(yǎng)注意事項(xiàng)說(shuō)明

    更新時(shí)間:2021-12-17  點(diǎn)擊次數(shù): 1848次
       旋轉(zhuǎn)擠壓制粒機(jī)主要用于制藥、食品、沖劑、化工、固體飲料等行業(yè),將攪拌好的物料制成所需顆粒,特別適用對(duì)粘性較高的物料。本機(jī)凡與物料接觸部份均采用不銹鋼制造,外型美觀,結(jié)構(gòu)合理,制粒成型率高,顆粒美觀,自動(dòng)出料,避免人工出料造成的顆粒破損,并適合流水作業(yè)。
     
      旋轉(zhuǎn)擠壓制粒機(jī)的原理:
      使其兩端與模盤(pán)內(nèi)、外圈線速一致,不出現(xiàn)輪與模的錯(cuò)位摩擦,減少了阻力,降低了動(dòng)能損耗,延長(zhǎng)了模具的使用壽命,這是與同類壓縮成型設(shè)備的重大區(qū)別。它采用螺桿中心調(diào)壓機(jī)構(gòu),模具間隙隨大隨小,適用不同物料,保證壓制效果。它的壓輪采用體大槽寬,承壓耐磨,壓輪采用多個(gè)均布,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),同時(shí)增加了壓制區(qū),提高了生產(chǎn)效率。
     
      木屑、秸稈壓縮成型需要很大的壓力,在同類制粒、壓塊、制棒設(shè)備中,壓輪部件是整個(gè)設(shè)備的中心部件。"錐輪平模"所具有的可任意加大壓輪優(yōu)勢(shì)是其它設(shè)備不可論比的,如環(huán)模型制粒機(jī)因受環(huán)模模具直徑限制,壓輪不能增大,導(dǎo)致壓輪軸承室變小,裝配的軸承沒(méi)有較強(qiáng)的承受壓力能力,軸承損壞導(dǎo)致設(shè)備三停兩休的弊端。
     

     

      旋轉(zhuǎn)擠壓制粒機(jī)的使用說(shuō)明和注意事項(xiàng):
      1、使用前請(qǐng)加機(jī)油,并進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(點(diǎn)動(dòng)),起動(dòng)后立即停車,查看碾刀,是否順圓弧方向旋轉(zhuǎn),切勿圓弧方向旋轉(zhuǎn),切勿倒轉(zhuǎn),各部件是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,是否有噪音,確認(rèn)后才可正常使用。
     
      2、每班或每次使用后必須全部清洗干凈,不允許有物料凝結(jié)在各傳動(dòng)部件上,這樣會(huì)加重機(jī)械生產(chǎn)負(fù)荷,減少使用壽命。
     
      3、拆裝各部件應(yīng)按原先裝配,切勿裝錯(cuò)。
     
      保養(yǎng):
      1、使用滿半年后需一級(jí)維護(hù)保養(yǎng)一次,保養(yǎng)時(shí)請(qǐng)全部拆開(kāi)外包裝和箱體上蓋,檢查各軸承、緊固件、活動(dòng)件、齒輪是否完好,齒輪油必須更換,更換時(shí),油面不能超過(guò)碾刀齒輪的上端面,齒輪油的粘度為5″-5。89°E5。的機(jī)械油(GB443-64)發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)修復(fù)和更換。
     
      2、一次使用完畢或停止后,如超過(guò)15分鐘以上,應(yīng)取出物料卸下篩筒、螺母、壓料葉、碾刀,將以上工件擦洗干凈(注意電器受潮)。